以下内容旨在帮助产品工程师了解如何在产品开发过程中选择和集成最合适的显示模块及相关技术。从光学性能、结构集成到环境耐久性和组装考量,我们提供必要的指导,帮助您在最终产品设计中做出明智、有效的决策。

以下内容仅为设计指南的部分内容信息。如需更全面的设计指南及方案,请联系我们的销售代表。

标准品及定制显示模块解决方案

我们提供各种即取即用的标准显示产品,以及根据您的特定需求量身定制的显示产品及总成模组。无论您需要从我们的产品目录中快速选取显示屏,还是定制开发的模组,我们都能以同样的专业知识与技术为您提供支持。我们的总成显示模组将盖板、触摸屏、显示屏和驱动板等组件集成到一个紧凑的单元中,并在尺寸、性能、耐用性和美观性方面针对您的应用进行优化。

我们提供以下定制:

  • 外壳材料(塑料或金属)
  • 盖板选项(玻璃、PMMA、PC、PET、ABS)
  • 触控技术(ITO 玻璃、ITO 薄膜、金属网格)
  • 显示屏类型(TFT、OLED、EPD)
  • 光学贴合技术(OCA、LOCA、功能性胶带)
  • 驱动板和FPC设计
  • 功能膜片(防窥、防眩光、防反射)

从概念到生产,我们的目标是提供满足您独特的设计、技术和环境需求的显示解决方案——无论您是在构建消费电子产品、医疗设备、工控产品还是智能家居产品。

显示屏选项

在设计新产品时,选择合适的显示技术对于实现功能、成本效益和用户体验之间的平衡至关重要。我们提供全面的显示模块,以满足各种应用需求。

  • 0.33 – 5.5英寸

    OLED显示屏

    • 单色 OLED

    (白色/蓝色/黄色/多色)

    • 彩色OLED



    主要应用

    • 可穿戴设备
    • 电子烟
    • 仪器仪表
    • 医疗器械
    • 银行设备
    • 物联网设备
    • 电子锁
    • 电动牙刷
    • 美容仪器
    • 家电产品
  • 0.96 – 10.1英寸

    TFT显示屏

    • 彩色TFT
    • 全反TFT
    • 透反TFT



    主要应用

    • 可穿戴设备
    • 电子烟
    • 工控设备
    • 仪器仪表
    • 医疗器械
    • 物联网设备
    • 电子锁
    • 电子牙刷
    • 美容仪器
    • 家电产品
  • 0.97 – 31.2英寸

    电子纸墨水屏

    • 图形EPD
    • 单色EPD
    • 段式EPD



    主要应用

    • 电子价签
    • 手持电子设备
    • 电子标牌
    • 电子书
    • 金融设备
    • 物联网设备

  • 0.42 – 110英寸

    定制解决方案

    • 显示屏+镜头/CTP/PCBA
    • 电容式触摸屏
    • 盖板设计
    • FPC设计
    • 显示模块



    主要应用

    • 可穿戴设备
    • 仪器仪表
    • 医疗器械
    • 银行设备
    • 工业设备
    • 智能家居设备
    • 物联网设备
    • 电子锁
    • 电子牙刷
    • 家电产品
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显示屏和FPC选择

通过选择显示屏类型和FPC连接方式的最佳组合,并利用定制FPC设计服务,您可以提高产品性能、确保高效组装并加快产品上市时间。

Display Type Options OLED Display TFT Transmissive TFT Transflective Reflective Display
显示模式 发射型 (OLED) 全透型(TFT) 透反型(TFT) 全反型(TFT、EPD)
显示方式 自发光 需要背光 使用背光和环境光 使用环境光
能见度 室内环境良好 室内环境良好 室内外皆宜 户外环境良好
能源消耗 较高 较低 中等 较高
显示质量 良好的色彩对比度 良好的色彩对比度 室内中等色彩对比度 室内色彩对比度良好
环境光 在明亮的环境中不太明显 在明亮的环境中不太明显 在各种照明条件下均可见 在明亮的环境中可见
户外表现 中等 出色
主要应用 室内显示设备、可穿戴设备 室内显示设备、可穿戴设备 便携式设备、户外可穿戴设备 电子标签、可穿戴设备、户外显示
  • 优势

    • 焊接空间小
    • 焊接牢固,导通性能好
    • 经济划算

    缺点

    • 焊接效率低下
    • 焊接宽度大
  • 优势

    • 易于组装

    缺点

    • 连接器体积大,占空间

  • 优势

    • 连接器体积小,不占空间

    缺点

    • 高成本
    • 连接故障多




  • FPC定制

    我们可以根据您的具体设计要求定制显示模组的FPC(柔性印刷电路板),包括:

    长度: 10mm-60mm,满足各种空间组装需求。

    针脚数: 4针-50针,适应不同设备要求。

    形状:根据您的结构设计的组装需求进行定制。

    接口类型: I2C、SPI、MCU、RGB、MIPI、LVDS 和 eDP 可定制。

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总成选项

在设计显示模块时,总成集成工艺的选择对最终产品的光学性能、结构完整性、环境耐久性和可组装性起着至关重要的作用。

光学全贴合

更好的光学质量(清晰度、亮度、对比度)
更强的抗冲击性
更好的防尘防水性能

OCA贴合

  • (光学透明胶) 更容易生产加工 (使用OCA片材更容易清洁) 成本较低 表面不平整时可靠性较低
OCA Lamination

水胶贴合

  • (液态光学透明胶) 生产加工较为复杂 (残留物清除困难) 成本更高 针对不平整表面的可靠性更高
LOCA Lamination
  • 水胶全贴合工艺适用于: 户外或汽车产品。 显示屏有外框包裹,并在外框和玻璃表面之间形成台阶。 5 英寸或更大的显示屏。

结构框胶粘接

光学质量较低(清晰度、亮度、对比度)
抗冲击性较弱
防尘防水性能较弱
加工效率较低

框架粘接

  • 较难加工 (框胶定位较难) 我们还可以预先在贴合盖板玻璃的背面粘贴双面胶带(必要时可用防水胶带),以便成品装配工人轻松地将玻璃盖板组装到成品上。
Frame Lamination

液态胶合粘接

  • 我们可以根据产品特性定制液态粘胶并设计粘合方案以满足客户的规格要求,使用不同类型的粘胶并根据需要精确组装盖板或外壳。
Gluing Lamination

膜片贴合

  • 为了满足客户对更高光学性能的需求,我们可以在光学盖板上应用专用膜片,包括: AG膜(防眩光) AF膜(防指纹) 防窥膜 防偏光膜
Film Lamination

装配选项

将显示模组装配到外壳中时,选择合适的组装方法对于确保结构完整性、美观质量和成本效益至关重要。

  • 从上盖背面嵌入

    总成显示模块通过从盖板台阶处嵌入外壳后部进行牢固安装。盖板台阶边缘采用AB混合胶或双面胶带粘合。这种技术确保了纤薄的设计,并呈现出无缝抛光的外观。

  • 壳体背面的扁平框架粘合

    总成显示模块从上盖背面通过框贴方式粘接到外壳上。

背面粘接(常用方法)

这种常用的粘接方法,是将总成显示模块(包括显示面板和盖板)从正面(顶部)安装到产品外壳中。模块通过覆盖在盖板周边的双面胶带或AB混合胶固定到位。

该方法在易于组装、结构完整性和成本效益之间取得了平衡,使其成为各种消费电子产品和工业设备的理想选择。

卡扣式安装(不推荐)

该模块设计为卡入式,无需额外硬件。这种方法简化了组装,但需要精确设计外壳以确保牢固安装。

我们强烈建议不要使用卡扣式安装。这种方法需要通过高精密注塑工艺生产显示盖板,这会增加大量成本。此外,在最终产品组装过程中,必须使用卡扣将显示模组压入成品外壳中。这种组装压合过程可能会导致盖板因为应力而变形,从而导致显示屏损坏或显示屏与盖板之间的贴合层剥离。