標準およびカスタマイズされたディスプレイモジュールソリューション
Shineworld Innovationsでは、すぐに統合可能な標準ディスプレイ製品の幅広いラインナップと、お客様の特定の要件に合わせた完全カスタマイズのディスプレイモジュールを提供しています。カタログからの迅速なソリューションが必要な場合でも、カスタム開発モジュールが必要な場合でも、同じ専門知識でサポートいたします。当社の統合ディスプレイモジュールは、カバーガラス、タッチパネル、ディスプレイ、ドライバーボードなどのコンポーネントを一つのコンパクトなユニットにまとめており、サイズ、性能、耐久性、美観の面でお客様の用途に最適化されています。
以下のカスタマイズに対応しています：
- ハウジング素材（プラスチックまたは金属）
- カバーガラスの選択肢（ガラス、PMMA、PC、PET、ABS）
- タッチ技術（ITOガラス、ITOフィルム、メタルメッシュ）
- ディスプレイタイプ（TFT、OLED、EPD）
- 接合技術（OCA、LOCA、機能性粘着テープ）
- ドライバーボードおよびFPC設計
- 機能性フィルム（プライバシー、アンチグレア、反射防止）
コンセプトから生産まで、消費者向け電子機器、医療機器、産業用制御装置、スマート家電など、あらゆる分野でお客様の独自の設計、技術、環境ニーズに応えるディスプレイソリューションを提供することを目指しています。
表示オプション
-
0.33 – 5.5“
OLEDディスプレイ
- モノクロOLED（ホワイト／ブルー／イエロー）
- カラ―OLED
主な用途- ウェアラブルデバイス
- 電子タバコ
- 計器・メーター
- 医療機器
- 銀行端末
- IoTデバイス
- 電子ロック
- 電動歯ブラシ
- 美容機器
- 家電製品
-
0.96 – 10.1“
TFTディスプレイ
- カラ―TFT
- 反射型TFT
- 透過反射型TFT
主な用途- ウェアラブルデバイス
- 電子タバコ
- 産業機器
- 計器・メーター
- 医療機器
- IoTデバイス
- 電子ロック
- 電動歯ブラシ
- 美容機器
- 家電製品
-
0.97 – 31.2“
電子ペーパーディスプレイ
- グラフィックEPD
- モノクロEPD
- セグメントEPD
主な用途- 電子棚札
- 携帯型電子機器
- サイネージ
- 電子書籍リーダー
- 銀行端末
- IoT機器
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0.42 – 110“
カスタマイズソリューション
- ディスプレイ＋レンズ/CTP/PCBA
- 静電容量式タッチパネル
- カバーガラス設計
- FPC設計
- ディスプレイモジュール
主な用途- ウェアラブルデバイス
- 計測器・メーター
- 医療機器
- 銀行端末
- 産業機器
- スマートホームソリューション
- IoTデバイス
- 電子ロック
- 電動歯ブラシ
- 家電製品
ディスプレイとFPCの選択
| Display Type Options |  |
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|---|---|---|---|---|
| 表示モード | 発光（OLED） | 透過型（TFT） | トランスフレクティブ（TFT） | 反射型（TFT、EPD） |
| 表示操作 | 自己発光 | バックライトが必要です | バックライトと環境光を使用しています | 環境光を使用 |
| 視認性 | 快適な室内環境 | 快適な室内環境 | 屋内外で快適 | グッドアウトドアーズ |
| 電力効率 | 高く | 低い | 中程度 | 高く |
| 表示品質 | 良好な色のコントラスト | 良好な色のコントラスト | 室内の適度な色のコントラスト | 屋内での良好な色のコントラスト |
| 環境光 | 明るい環境で目立ちにくい | 明るい環境で目立ちにくい | さまざまな照明条件で見やすい | 明るい環境でも見やすい |
| アウトドアパフォーマンス | 貧しい | 貧しい | 中程度 | 優秀な |
| 主な用途 | 屋内ディスプレイデバイス、ウェアラブルデバイス | 屋内ディスプレイデバイス、ウェアラブルデバイス | 携帯機器、アウトドアウェアラブル | Eタグ、ウェアラブル、屋外ディスプレイ |
表示インターフェースプロトコルの比較
| インターフェース | 速度 | 複雑さ | 電源 | 典型的な使用例 | 備考 |
|---|---|---|---|---|---|
| I²C(Inter-Integrated) | Low (~400kbps) | Simple | Low | Small displays | Slow, configuration only. |
| 3-SPI(3-wire SPI) | Medium (~10Mbps) | Moderate | Low | Small OLEDs | No MISO; unidirectional. |
| 4-SPI(4-wire SPI) | Med-High (~50Mbps) | Moderate | Low | Small/medium TFTs | Bi-directional data. |
| QSPI(Quad SPI) | High (100Mbps+) | Moderate | Medium | Fast updates | Parallel over 4 lines. |
| MCU(8080/6800) | Medium (~20Mbps) | Medium | Med-High | Low-res LCDs | Uses many GPIOs. |
| RGB(Parallel RGB) | High (>100Mbps) | Complex | High | Medium/Large TFTs | Real-time video flow. |
| MIPI DSI(Mobile Proc.) | Very High (Gbps) | Complex | Low | Smartphones | High speed, low power. |
| LVDS(Low Voltage) | Very High (Gbps) | Complex | Medium | Industrial/Laptops | Long-distance stability. |
Summary:
- I²C、SPI、QSPI： 低〜中解像度向けのシリアルインターフェース。
- MCU & RGB： コントローラーやビデオ用のパラレルインターフェース。
- MIPI DSI & LVDS： 高解像度パネル向けの高速インターフェース。
ラミネートオプション
光学フルラミネーション
より優れた光学品質（鮮明さ、明るさ、コントラスト）
強化された耐衝撃性
優れた防塵・防水性能
OCAラミネーション
- （光学用透明接着剤） 加工が簡単 （OCAシートでのきれいな貼り付け） コスト削減 凹凸面での信頼性低下
LOCAラミネーション
- （液体光学用透明接着剤） 硬い加工 （残留物の除去が困難） 高コスト 凹凸のある表面での信頼性向上
構造用積層
光学品質の低下（鮮明さ、明るさ、コントラスト）
耐衝撃性の低下
防塵・防水性能の低下
加工効率の低下
フレームラミネーション
- より強力な加工 （フレームテープが貼りにくい場合） ラミネート加工されたカバーガラスの裏面に両面テープ（必要に応じて防水タイプ）をあらかじめ貼り付けることも可能で、組み立て作業者がカバーガラスを最終製品に簡単に固定できるようにします。
接着積層
- 当社は、クライアントの仕様に合わせて接着剤接合ソリューションをカスタマイズし、必要に応じてカバー レンズやハウジングを正確に組み立てるためにさまざまな種類の接着剤を使用しています。
フィルムラミネーション
- お客様のより高い光学性能の要求に応えるため、カバーガラスには以下の特殊フィルムを適用しています： AGフィルム（アンチグレア） AFフィルム（防指紋） プライバシーフィルム アンチポラライズフィルム
カバー レンズのオプション
カバーガラスは、ディスプレイの性能とユーザー体験において重要な役割を果たします。アンチリフレクティブ（AR）、アンチグレア（AG）、アンチフィンガープリント（AF）、アンチポラライズなどの特殊なコーティングやフィルムを施すことで、さまざまな環境下での視認性、耐久性、使いやすさを大幅に向上させることができます。
安全なコーナー
カットコーナー
丸角
面取りエッジ
フラットエッジ（2D）
アークエッジ（2.5D）
曲面エッジ（3D）
AA Size Design
ガラスの厚さにより、視野角や表示領域内のコンテンツの視認性に影響が出ること、またラミネーション時に生じる横方向の許容差を考慮すると、ラミネーション後も表示の端のコンテンツが見えるようにすることが重要です。 これを実現するために、カバーガラスのAA（アクティブエリア）は、表示のAAよりも上下左右すべての辺で0.3mm大きく設計する必要があります。この設計調整により、ラミネーション工程でのわずかなずれがあっても表示内容が完全に見えるようになります。
Cover Step Design
Step Lip Thickness: Minimum 0.6mm. Ensures structural integrity during assembly.
段差レンズは組み立て時の力に敏感です。
タッチソリューションズ
適切なタッチソリューションを選ぶには、構造、コントローラーIC、およびファームウェアの調整を実際のアプリケーション環境に合わせる必要があります。
私たちは、お客様の製品構造と性能ニーズに基づいてカスタムタッチソリューションを設計し、デバッグおよび最適化プロセス全体を通じてサポートを提供します。
- 屋内
- 屋外
- 工業用
- 湿った環境 / 湿気の多い環境
- 素手
- 手袋
- マルチタッチ
- 高い耐久性
- 厚いガラス
- スリムなデザイン
- 低コスト、薄型プロファイル
- スムーズな操作、コスト効果が高い
- 高いEMI耐性、耐久性
組み立てオプション
表面接着剤接合
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埋め込み元 ケースバック
ラミネートディスプレイモジュールは、カバー レンズの段差部分から背面に埋め込むことでしっかりと取り付けられています。カバー レンズの段差の縁は、AB混合接着剤または両面テープのいずれかで接着されています。この技術により、スリムなデザインが実現され、シームレスで洗練された外観が得られます。
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ケースバックからのフラットフレーム接着
ラミネートされたディスプレイモジュールは、背面からケースにフレーム接着されています。
リア接着接合（最も一般的）
この一般的に使用される組み立て方法では、ディスプレイパネルとカバーガラスを含む完全にラミネートされたディスプレイモジュールが、製品の筐体の前面（上側）から取り付けられます。モジュールは、カバーガラスの周囲に貼られた両面テープまたはAB混合接着剤のフレームを使って固定されます。
この方法は、組み立ての容易さ、構造的な強度、コスト効率のバランスが取れており、幅広い消費者向け電子機器や産業用機器に最適です。
スナップフィット取り付け（推奨されません）
このモジュールは、追加のハードウェアなしでケースにスナップインできるように設計されています。この方法は組み立てを簡素化しますが、確実にフィットするためにはケースの精密な設計が必要です。
スナップフィット取り付けの使用は強くお勧めしません。この方法では、ディスプレイカバーを射出成形プロセスで製造する必要があり、コストが大幅に増加します。さらに、最終製品の組み立て時には、スナップフィットクリップを使ってディスプレイモジュールを顧客のケースに押し込む必要があります。この押し込み作業により、カバーに応力がかかって変形し、ディスプレイの損傷やディスプレイ画面とカバー間の全層圧着の剥離が発生する可能性があります。