Die folgenden Inhalte sollen Produktentwicklern dabei helfen, das am besten geeignete Displaymodul und die zugehörigen Technologien während des Produktentwicklungsprozesses auszuwählen und zu integrieren. Von der optischen Leistung und strukturellen Integration bis hin zur Umweltbeständigkeit und Montageaspekten bieten wir wichtige Hinweise, um eine intelligente und effektive Entscheidungsfindung für Ihr Endproduktdesign zu unterstützen.

Die folgenden Designrichtlinien sind nur ein Teilreferenz. Für einen umfassenden Designleitfaden und Vorschläge wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebsmitarbeiter.

Standard- und kundenspezifische Display-Modullösungen

Bei Shineworld Innovations bieten wir eine breite Palette standardisierter Displayprodukte, die sofort integriert werden können, sowie vollständig maßgeschneiderte Displaymodule, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Egal, ob Sie eine schnelle Lösung aus unserem Katalog benötigen oder ein individuell entwickeltes Modul, wir unterstützen beides mit gleicher Expertise. Unsere integrierten Displaymodule vereinen Komponenten wie Schutzgläser, Touch-Panels, Displays und Treiberplatinen zu einer einzigen, kompakten Einheit – optimiert für Ihre Anwendung in Bezug auf Größe, Leistung, Haltbarkeit und Ästhetik.

Wir bieten Anpassungen für:

  • Gehäusematerialien (Kunststoff oder Metall)
  • Optionen für Schutzgläser (Glas, PMMA, PC, PET, ABS)
  • Touch-Technologien (ITO-Glas, ITO-Folie, Metallgitter)
  • Displaytypen (TFT, OLED, EPD)
  • Klebetechniken (OCA, LOCA, funktionale Klebebänder)
  • Design von Treiberplatinen & FPC
  • Funktionsfolien (Privacy, Antireflex, Blendfrei)

Von der Konzeptentwicklung bis zur Produktion ist es unser Ziel, Displaylösungen zu liefern, die Ihre einzigartigen Design-, technischen und Umweltanforderungen erfüllen – egal, ob Sie Unterhaltungselektronik, medizinische Geräte, industrielle Steuerungen oder smarte Haushaltsgeräte herstellen.

Anzeigeoptionen

Bei der Entwicklung eines neuen Produkts ist die Auswahl der richtigen Displaytechnologie entscheidend, um die gewünschte Balance zwischen Funktionalität, Kosteneffizienz und Benutzererlebnis zu erreichen. Shineworld Innovations bietet eine umfassende Palette von Displaymodulen, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

  • 0.33 – 5.5“

    OLED-Displays

    • Monochrome OLEDs (Weiß/Blau/Gelb)
    • Farbige OLEDs


    Hauptanwendungen

    • Wearable-Geräte
    • E-Zigarette
    • Instrumente und Messgeräte
    • Medizinische Geräte
    • Bankgeräte
    • IoT-Geräte
    • E-Schloss
    • E-Zahnbürste
    • Schönheitsgeräte
    • Haushaltsgeräte
  • 0.96 – 10.1“

    TFT-Displays

    • Farb-TFT
    • Reflektierendes TFT
    • Transflektierendes TFT


    Hauptanwendungen

    • Wearable-Geräte
    • E-Zigarette
    • Industrielle Ausrüstung
    • Instrumente und Messgeräte
    • Medizinische Geräte
    • IoT-Geräte
    • E-Schloss
    • E-Zahnbürste
    • Schönheitsgeräte
    • Haushaltsgeräte
  • 0.97 – 31.2“

    E-Paper-Displays

    • Grafische EPDs
    • Monochrome EPDs
    • Segment-EPDs


    Hauptanwendungen

    • Elektronische Regaletiketten
    • Handheld-Elektronikgeräte
    • Beschilderung
    • E-Reader
    • Bankgeräte
    • IoT-Geräte

  • 0.42 – 110“

    Maßgeschneiderte Lösungen

    • Display + Linse/CTP/PCBA
    • Kapazitive Touch-Panels
    • Coverlens-Design
    • FPC-Design
    • Display-Module


    Hauptanwendungen

    • Wearable-Geräte
    • Instrumente und Messgeräte
    • Medizinische Geräte
    • Bankgeräte
    • Industrielle Ausrüstung
    • Intelligente Heimlösungen
    • IoT-Geräte
    • E-Schloss
    • E-Zahnbürste
    • Haushaltsgeräte
1 von 4

Anzeige- und FPC-Auswahl

Durch die Auswahl der optimalen Kombination aus Displaytyp und FPC-Verbindung sowie die Nutzung von maßgeschneiderten FPC-Design-Dienstleistungen können Sie die Produktleistung verbessern, eine effiziente Montage gewährleisten und die Markteinführungszeit verkürzen.

Display Type Options OLED Display TFT Transmissive TFT Transflective Reflective Display
Anzeigemodus Emissiv (OLED) Transmissiv (TFT) Transflektives (TFT) Reflektierend (TFT, EPD)
Anzeigeoperation Selbstleuchtend Benötigt Hintergrundbeleuchtung Verwendet Hintergrundbeleuchtung und Umgebungslicht Verwendet Umgebungslicht
Sichtbarkeit Gut für drinnen Gut für drinnen Gut für drinnen und draußen Gutes Draußen
Energieeffizienz Höher Niedriger Mäßig Höher
Anzeigequalität Guter Farbkontrast Guter Farbkontrast Mäßiger Farbkontrast im Innenbereich Guter Farbkontrast im Innenbereich
Umgebungslicht Weniger sichtbar in hellen Umgebungen Weniger sichtbar in hellen Umgebungen Sichtbar bei verschiedenen Lichtverhältnissen Sichtbar bei hellen Umgebungen
Leistung im Freien Arm Arm Mäßig Ausgezeichnet
Hauptanwendungen Innenanzeigegeräte, Wearables Innenanzeigegeräte, Wearables Tragbare Geräte, Outdoor-Wearables E-Tags, Wearables, Outdoor-Displays

Vergleich der Anzeige-Schnittstellenprotokolle

Schnittstelle Geschwindigkeit Komplexität Leistung Typischer Anwendungsfall Bemerkungen
I²C(Inter-Integrated)Low (~400kbps)SimpleLowSmall displaysSlow, configuration only.
3-SPI(3-wire SPI)Medium (~10Mbps)ModerateLowSmall OLEDsNo MISO; unidirectional.
4-SPI(4-wire SPI)Med-High (~50Mbps)ModerateLowSmall/medium TFTsBi-directional data.
QSPI(Quad SPI)High (100Mbps+)ModerateMediumFast updatesParallel over 4 lines.
MCU(8080/6800)Medium (~20Mbps)MediumMed-HighLow-res LCDsUses many GPIOs.
RGB(Parallel RGB)High (>100Mbps)ComplexHighMedium/Large TFTsReal-time video flow.
MIPI DSI(Mobile Proc.)Very High (Gbps)ComplexLowSmartphonesHigh speed, low power.
LVDS(Low Voltage)Very High (Gbps)ComplexMediumIndustrial/LaptopsLong-distance stability.

Summary:

  • I²C, SPI, QSPI: Serielle Schnittstellen für niedrige bis mittlere Auflösung.
  • MCU & RGB: Parallele Schnittstellen für Controller/Video.
  • MIPI DSI & LVDS: Hochgeschwindigkeits-Schnittstellen für hochauflösende Displays.

Laminierungsoptionen

Bei der Gestaltung eines Display-Moduls spielt die Wahl des Laminierungsprozesses eine entscheidende Rolle für die optische Leistung, die strukturelle Integrität, die Umweltbeständigkeit und die Montagefähigkeit des Endprodukts.

Optische Vollverglasung

Bessere optische Qualität (Klarheit, Helligkeit, Kontrast)
Stärkere Stoßfestigkeit
Bessere Staub- und Wasserbeständigkeit

OCA-Laminierung

  • (Optisch klares Klebstoff) Einfachere Verarbeitung (saubere Anwendung mit OCA-Folie) Geringere Kosten Geringere Zuverlässigkeit bei unebener Oberfläche
OCA Lamination

LOCA Laminierung

  • (Flüssiger optisch klarer Klebstoff) Schwierigere Verarbeitung (schwer zu entfernende Rückstände) Höhere Kosten Bessere Zuverlässigkeit bei unebenen Oberflächen
LOCA Lamination
  • Der LOCA-Laminierungsprozess ist anwendbar für: Außen- oder Automobilanwendungen. Displays mit einem Metallrahmen, der das Displayglas umschließt und eine Stufe zwischen Rahmen und Glasoberfläche bildet. Displays ab 5 Zoll oder größer.

Strukturelle Verklebung

Geringere optische Qualität (Klarheit, Helligkeit, Kontrast)
Schwächere Schlagfestigkeit
Geringerer Staub- und Wasserschutz
Niedrigere Verarbeitungseffizienz

Rahmenlaminierung

  • Härtere Verarbeitung (schwierig zu haltendes Rahmenband) Wir können auch doppelseitiges Klebeband (bei Bedarf wasserdicht) auf die Rückseite des laminierten Deckglases voranbringen, sodass Montagearbeiter das Deckglas einfach am Endprodukt befestigen können.
Frame Lamination

Verklebte Schichtung

  • Wir können unsere Klebelösungen individuell an die Kundenspezifikationen anpassen und verschiedene Arten von Klebstoffen verwenden, um die Abdecklinse oder das Gehäuse genau nach Bedarf zu montieren.
Gluing Lamination

Folienkaschierung

  • Um den Anforderungen unserer Kunden an eine höhere optische Leistung gerecht zu werden, bringen wir spezielle Folien auf das Deckglas auf, darunter: AG-Folie (Blendfrei) AF-Folie (Fingerabdruckschutz) Privacy-Folie Entspiegelungsfolie
Film Lamination

Abdecklinsenoptionen

Die Abdecklinse spielt eine entscheidende Rolle für die Leistung und das Benutzererlebnis eines Displays. Durch die Anwendung spezieller Beschichtungen und Folien, wie Antireflex- (AR), Antiblend- (AG), Anti-Fingerabdruck- (AF) und Anti-Polarisationslösungen, können wir die Sichtbarkeit, Haltbarkeit und Benutzerfreundlichkeit in verschiedenen Umgebungen erheblich verbessern.

Cover Shape Options
Grinding Corner
Corner Sicherer Eckenschutz Corner
Corner Abgeschnittene Ecke Corner
Corner Abgerundete Ecke Corner
Cover Edge Work
Edge Fasekante Edge
Edge Flache Kante (2D) Edge
Edge Arc Edge (2,5D) Edge
Edge Abgerundete Kante (3D) Edge

AA Size Design

Aufgrund der Dicke des Glases, die den Betrachtungswinkel und die Sichtbarkeit des Inhalts im Anzeigebereich beeinflussen kann, sowie der seitlichen Toleranz, die während der Laminierung entsteht, ist es wichtig sicherzustellen, dass der Inhalt an den Rändern der Anzeige nach der Laminierung sichtbar bleibt. Um dies zu erreichen, sollte der AA (Active Area) der Abdecklinse auf allen vier Seiten (oben, unten, links und rechts) um 0,3 mm größer gestaltet werden als der AA der Anzeige. Diese Designanpassung stellt sicher, dass der Anzeigeinhalt auch bei leichter Fehlausrichtung während des Laminierungsprozesses vollständig sichtbar bleibt.

AA Diagram

Cover Step Design

Step Profile

Step Lip Thickness: Minimum 0.6mm. Ensures structural integrity during assembly.

Step Force

Stufenlinsen sind empfindlich gegenüber Montagekräften.

Cover Lens Surface Treatment
AR-Beschichtung (entspiegelnd)
Reduzieren Sie Lichtreflexionen, Verbessern Sie die Lichtdurchlässigkeit, Steigern Sie Klarheit und Kontrast.
AR
AG-Beschichtung (Blendfrei)
Dies dient dazu, Mikrostrukturen zu erzeugen oder eine Beschichtung oder Folie auf der Oberfläche anzubringen, um Licht zu streuen und Reflexionen zu reduzieren.
AG
AF-Beschichtung (Anti-Fingerabdruck)
Die AF-Beschichtung minimiert die Sichtbarkeit von Fingerabdrücken und verleiht der Oberfläche hydrophobe und oleophobe Eigenschaften.
AF
Entspiegelungsfolie
Die Anti-Polarisationsfolie bleibt unabhängig vom Betrachtungswinkel durch polarisierte Sonnenbrillen sichtbar, um eine gleichbleibende Sichtbarkeit zu gewährleisten, selbst wenn der Fahrer den Kopf neigt oder seine Position verändert.
Polar

Touch-Lösungen

Die Auswahl der richtigen Touch-Lösung erfordert die Abstimmung von Struktur, Steuer-IC und Firmware-Anpassung auf Ihre tatsächliche Anwendungsumgebung.

Optionen für Touch-Sensoren
Optionen für Touch-Sensoren
Material Glas, Folie
Sensor Type GG, GF, GFF, Metallgitter, On-Cell, In-Cell
Touch Mode Kapazitiv, Resistiv
Conditions Regulär, wasserdicht, Handschuh-Touch

Wir entwickeln maßgeschneiderte Touch-Lösungen, die auf der Produktstruktur und den Leistungsanforderungen jedes Kunden basieren, und bieten Unterstützung während des gesamten Debugging- und Optimierungsprozesses.

Details
Projektierte kapazitive (PCAP) Lösungen
Application Conditions Environment
  • Innenbereich
  • Außenbereich
  • Industrie
  • Nass / Feucht
User Interaction
  • Bloßer Finger
  • Handschuhe
  • Multi-Touch
Product Requirements
  • Hohe Haltbarkeit
  • Dickes Glas
  • Schlankes Design
Requirements
Recommended Solutions
Szenario A: Standard-Smartgerät
Struktur: G+F | Steuerung: Standard-IC
Advantages:
  • Niedrigere Kosten, dünneres Profil
Szenario B: Multi-Touch-Gerät
Struktur: G+F+F | Steuerung: Störsicherungs-IC
Advantages:
  • Reibungslose Interaktion, kostengünstig
Szenario C: Industrielle Ausrüstung
Struktur: G+G | Steuerung: Industrieller IC
Advantages:
  • Starke EMI-Beständigkeit, Langlebigkeit

Montageoptionen

Bei der Integration des Display-Moduls in Ihr Gehäusedesign ist die Wahl der geeigneten Montagetechnik entscheidend, um die strukturelle Integrität, die ästhetische Qualität und die Kosteneffizienz zu gewährleisten.

  • Eingebettet von Gehäuse Rückseite

    Das laminierte Displaymodul wird sicher installiert, indem es von hinten in das Gehäuse am Stufenrand der Abdecklinse eingesetzt wird. Die Stufenlippe der Abdecklinse wird entweder mit AB-Mischkleber oder doppelseitigem Klebeband verklebt. Diese Technik sorgt für ein schlankes Design und ein nahtloses, elegantes Erscheinungsbild.

  • Flachrahmenverklebung vom Gehäuserücken

    Das laminierte Displaymodul ist von hinten am Gehäuse rahmenverklebt.

Hintere Klebeverbindung (am häufigsten)

Bei diesem häufig verwendeten Montageverfahren wird das vollständig laminierte Displaymodul – einschließlich des Displaypanels und der Abdecklinse – von vorne (Oberseite) in das Gehäuse des Produkts eingesetzt. Das Modul wird mit einem Rahmen aus doppelseitigem Klebeband oder AB-Mischkleber, der um den Rand der Abdecklinse aufgetragen wird, fixiert.

Diese Methode bietet eine ausgewogene Kombination aus einfacher Montage, struktureller Stabilität und Kosteneffizienz, was sie ideal für eine breite Palette von Unterhaltungselektronik und Industriegeräten macht.

Schnappbefestigung (Nicht empfohlen)

Das Modul ist so konzipiert, dass es ohne zusätzliches Befestigungsmaterial in das Gehäuse einrastet. Dieser Ansatz vereinfacht die Montage, erfordert jedoch eine präzise Gestaltung des Gehäuses für eine sichere Passform.

Wir raten dringend von der Verwendung einer Schnappbefestigung ab. Diese Methode erfordert, dass die Displayabdeckung im Spritzgussverfahren hergestellt wird, was die Kosten erheblich erhöht. Zudem muss das Displaymodul bei der Endmontage in das Gehäuse des Kunden mit Schnappclips eingedrückt werden. Dieser Druckvorgang kann zu spannungsbedingten Verformungen der Abdeckung führen, was Schäden am Display oder eine Delamination der vollständigen Laminierung zwischen Display und Abdeckung zur Folge haben kann.